裁断・ホットスタンピング・縫製・組立・印刷の5大コア工程を自社ラインで保有しています。外注に分散しないため、 品質・納期・単価を一か所で自社が直接責任を持ちます。何を、どこまでつくれるのか、以下でご確認ください。
裁断→ホットスタンピング→縫製→組立が一つのラインでつながり、工程間の品質ばらつきがありません。
量産前の小ロットのテスト生産で仕様・品質を先に検証し、リスクを減らします。
リストにないアイテムも、保有工程を組み合わせて新たに開発・量産できます。
サンバイザーは裁断・ホットスタンピング・縫製・組立の一貫ラインで、ラベルは印刷工程で生産します。 各工程は一つの産業に縛られません — 素材と工程を組み合わせた瞬間に、つくれるアイテムが広がります。
生地・不織布・フィルム・シート・革・スポンジなど多様な素材を規格に合わせて精密裁断します。トムソン(打ち抜き) 裁断と型抜き裁断で複雑な形状も均一に加工し、材料ロスを最小化して単価競争力を 確保します。後工程にそのまま投入できる状態で裁断物を供給します。
熱と圧力でロゴ・模様・金銀箔を表面に転写する工程です。温度・圧力・時間を精密に管理し、 鮮明で剥がれない高級な仕上がりを実現します。ブランドロゴの刻印が必要な自動車内装材、化粧品容器、 家電外装、生活用品など、表面ブランディング全般に適用されます。
熟練スタッフの縫製ラインで、生地・織物ベースの製品の形を完成させます。サンバイザーのように精密な仕上げが 求められる完成品から、カバー・ポーチ・産業用の織物製品まで、一貫した縫製品質と耐久性を保ちます。 多様な縫製方式と仕上げ仕様に対応します。
部品の結合から機能・外観検査、梱包まで完成品の組立を行います。多品種小ロットの組立から量産組立まで 対応し、最終品質検査を内製化して、納品基準を満たした製品のみを出荷します。セット構成・梱包代行など 後工程もあわせて処理できます。
ラベル・ステッカーと特殊印刷物を、小ロット100枚から大量まで生産します。ラベルは素材と後加工の組み合わせが そのまま品質になります — ユポ紙・PET・アート紙・クラフト・ホログラムなど多様な素材に印刷し、金・銀箔のホットスタンピング、 エポキシドーム、部分UV、開封防止セキュリティラベル、正規品認証ホログラムなど、高付加価値の特殊加工を自社工程で 加えます。サンバイザーラインとは別に運営される、ウジュ特殊産業の原点であり中核の工程です。
用途・環境に合わせて最適な素材をご提案します。防水・耐熱・耐薬品など機能性の生地にも対応します。
表面の質感とブランド価値を高める後加工から、偽造・変造を防ぐセキュリティ加工まで一か所で処理します。
サンバイザーの5大工程には使いませんが、以下の設備でより多様な素材・形状の製作に対応します。 新しいアイテムも、これらの設備を組み合わせて試作品から量産までともに開発できます。
金型なしでアクリル・革・織物・木材・フィルムなど多様な素材を精密にカットします。複雑な形状や微細なパターンも 均一に加工し、金型製作が負担となる小ロット・試作・オーダー製作に特に有利です。
試作品・モックアップ・治具・小型部品を素早く出力します。量産に入る前に形状と組立性を実物で 検証し、開発リスクと時間を減らして、アイデアをすぐに手に取れる成果物として実現します。
CAMデータをもとにパターンを自動裁断します。生地・シート類を大量・反復で裁断する際に、人の手より速く 均一に処理し、図面さえあれば複雑なパターンも正確に裁断して、後工程の縫製・組立へそのまま渡します。
ロゴ・模様・ブランドマークを刺繍で表現します。印刷・転写とは違い、糸で縫い込むことで高級な質感と耐久性を 与え、織物ベース製品のブランディング仕上げや、小ロットのオーダー刺繍に対応します。
以下は各工程で生産可能な代表的アイテムの例です。必要な品目がリストになくても、 工程を組み合わせて開発・量産できますので、お気軽にお問い合わせください。
多様な素材をトムソン・精密裁断で加工します。
表面ブランディング・高級仕上げが必要な製品に適用されます。
カバー・織物ベースの製品全般を量産します。
多品種小ロットから量産組立まで対応します。
アイテム・数量・スケジュールをお知らせいただければ、生産の可否と方法を検討してご返信します。
